主營產品有立式、臥式加工中心、數控銑床、數控車床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床等產品
product center
產品中心
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VMC650 |
單位 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
800×400 |
mm |
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允許最大荷重 |
400 |
kg |
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T形槽尺寸 |
18×5 |
mm×個 |
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加工 范圍 |
工作臺最大行程- X軸 |
650 |
mm |
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滑座最大行程- Y軸 |
400 |
mm |
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主軸最大行程 - Z軸 |
500 |
mm |
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主軸端面至 工作臺面距離 |
最大 |
520 |
mm |
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最小 |
120 |
mm |
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主軸中心到導軌基面距離 |
480 |
mm |
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主 軸 |
錐孔 (7:24) |
BT 40 |
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轉數范圍 |
50～8000 |
r/min |
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額定/最大輸出扭矩 |
47/40 |
N.m |
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主軸電機功率 |
5.5/7.5 |
kw |
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主軸傳動方式 |
同步齒型帶 |
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刀 具 |
刀柄型號 |
MAS403 BT40 |
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拉釘型號 |
MAS403 BT40-Ⅰ |
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進給 |
快速移動 |
X軸 |
18 |
m/min |
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Y軸 |
18 |
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Z軸 |
12 |
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進給速度 |
1-10000 |
mm/min |
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刀庫（選配） |
刀庫形式 |
機械手 |
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選刀方式 |
雙向就近選刀 |
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刀庫容量 |
24 |
把 |
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最大刀具長度 |
250 |
mm |
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最大刀具重量 |
7 |
kg |
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最大刀盤 直徑 |
滿刀 |
φ80 |
mm |
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相鄰空刀 |
φ125 |
mm |
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換刀時間 |
2.5 |
s |
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定位精度 |
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JISB6330 |
GB/T18400.4-2010
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mm |
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X軸 |
±0.005/300 |
0.020 |
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Y軸 |
±0.005/300 |
0.015 |
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Z軸 |
±0.005/300 |
0.015 |
mm |
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重復定 位精度 |
X軸 |
±0.003 |
0.012 |
mm |
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Y軸 |
±0.003 |
0.010 |
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Z軸 |
±0.003 |
0.010 |
mm |
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機床重量 |
3800 |
kg |
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電氣總容量 |
13 |
KVA |
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機床輪廓尺寸 |
2300×2100×2700 |
mm |
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三．標準配備
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1 |
KND2100系統 |
10 |
8000rpm主軸 |
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2 |
NTN絲桿支撐軸承 |
11 |
中央集中自動進給潤滑系統 |
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3 |
機床照明工作燈 |
12 |
主軸錐孔：BT40 7/24 |
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4 |
主軸錐孔清潔空氣 |
13 |
三色警示燈 |
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5 |
切屑液系統 |
14 |
分離式手輪 |
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6 |
8.4”顯示器 |
15 |
全防護（不含頂面） |
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7 |
氣槍 |
16 |
電器柜冷熱交換器 |
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8 |
地基墊鐵及調整螺栓 |
17 |
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9 |
隨機技術文件 |
18 |
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四. 主要外購件明細
4.1標準配置
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品 名 |
產地 |
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主軸組 |
臺灣數格 |
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同步齒型帶 |
日本UNITTA |
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絲杠軸承 |
日本NTN |
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直線導軌 |
臺灣上銀或銀泰 |
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潤滑泵 |
中美合資貝奇爾/浙江流遍 |
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滾珠絲杠 |
臺灣上銀 |
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氣動三聯件 |
臺灣亞德客 |
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總電源開關 |
德力西 |
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接觸器 |
德力西 |
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繼電器 |
德力西 |
五．標準附件
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序 號 |
附 件 名 稱 |
數量 |
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1 |
機床墊鐵 |
8套 |
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2 |
鑰匙 |
1套 |
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3 |
通訊電纜 |
3米 |
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4 |
吊環 |
2件 |
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5 |
手輪 |
1件（設備上） |
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6 |
氣槍 |
1件 |
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7 |
卸刀座 |
1件 |
六．隨機技術資料
1.機械使用說明書一套（包含安裝方法、日常保養、定期維修等）
2.電氣使用說明書一套（包含操作說明、報警列表、PMC參數列表等）
3.合格證一套
4.裝箱單一套
5.數控系統說明書一套（包括系統用戶手冊、維修說明書及參數說明書）
七．安裝、調試、驗收及培訓、售后服務（國內）
1.安裝、調試
1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩壓電源。
3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設備開箱驗收后，請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續安裝精調，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。
7). 機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
2. 驗收
標準名稱
標準號
機床幾何精度驗收標準
GB/T18400.2-2010
機床定位精度和重復定位精度驗收標準
GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在安裝驗收工作之前，由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。
2). 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3) 性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4). 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。
3.售后服務及承諾
(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修。
特別指出：機床運抵甲方后滿12個月，若因甲方原因未進行安裝調試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調試及維修。
(2)在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。
(3)機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24小時內答復，并盡快派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4)超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
(5)驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
(6)買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。
當前位置：
